Yamaha YRM20の配置機械および高精度の良質のマイクロ チップの取付け:

それは2つのタイプの頭部を利用する:新開発の高速多目的回転（RM）頭部は、新しい高速送り装置と結合されたとき、である115,000 CPH * world-leading設置性能（最適の条件の下で） * 2提供できる3および最近設計されていたインライン（HMの）印字ヘッドを通して高速および多様性を結合する印字ヘッドの解決1つ。
それに±25μm （Cpk≥1.0）の高い設置正確さがあり、0201のサイズのマイクロチップの部品の取付けを支える（0.25×0.125mm）。
さらに、新開発のコンベヤーは510mmの最高板幅を扱い最大限に活用されたレイアウトは板を取り替えるために移動の速度を非常に増加し、必要な時間を減らすことができる。超過速度輸送システムは高度モジュラーΣシリーズから採用されたり高性能の生産を実現するために干渉し、生産性を高めるために減らすヘッド記入項目の制限を時前後仕事台受継いだ。
さらに直観的な操作を容易にするために、操作スクリーンのGUI （グラフィカル ユーザー インタフェース）は更新された。


*1:表面のマウンター:さまざまな電装品をPCBに（プリント基板を）取付け、次に電子プロダクトにこれらの装置を統合するように設計されている生産装置。
* 2:最もよい条件の下の2つのビームそして2つの頭部が付いている表面のマウンターの相対的な設置容量（CPH）。Yamaha Motor Companyの調査、2020年1月10日
* 3 CPH （1時間あたりの破片の数）:1時間（単位時間）あたりに取付けることができる破片の総数。さまざまな条件の下で工程能力を示す。

私達は設置装置の大ぞろいを通して私達の利点を充分に利用する（表面のマウンターs、プリンター、ディスペンサーおよび点検装置のような）。これらは有効なインストール プロセスの生産性に他の装置（特に設置ライン）によって接続するために基づいている。私達はスマートな工場を、システム十分に実現することができる促進している。

製品の機能
1）
YRM20のスマートな工場を具体化する新しい世代のプラットホームは、生産の場所の増加するデータ・スピードおよび容量の条件の新しい時代に対処できる新しい機械制御システムを使用する。私達の新しく速く、強力な市販ソフトは周辺システムおよびソフトウェアとそして無駄なしで継ぎ目無く、安全に相互に作用することができる。
新しい機械は私達の上りによって作成される独特で、有効な設計を採用する!（独特な、成長した） SMT （表面の台紙の技術）ビジネス哲学。

2) 回転頭部および多線頭部によって結合される2つの装置世界の一流の生産性を可能にする
- シグマの次世代の高速回転技術（RM）の頭部によって結合される
耐久の新しい高速紙送り装置が付いている新しい回転式頭部に合う次世代のプラットホームのために設計されていて改善された紙テープ送り速度と共に世界の同じようなプロダクト間の最高速度、優秀な生産性を達成できる115,000 CPHの速度に達するのに使用されている。

-更新済制御システムが付いているインライン（HMの）頭部は高速およびすばらしい多様性の組合せをの提供できる
新しいサーボ・システムおよび展開のインライン スプリンクラー ヘッドは98,000 CPHの非常に最高速度に達することができる（最もよい条件の下のYamahaモーターで）。1ヘッドの解決の概念に基づく機械は注文仕立てでlightning-fast、多機能の包装のsuper-small部品、大きい部品およびすべての部分を中間扱うことができる。

3）
高精度の、良質のマイクロチップの土台のX線の新しい設計は熱変形を減らし、±25μm （Cpk≥1.0）の高精度の取付けの条件の下で使用することができる。これは機械が0201サイズのマイクロチップの部品を扱うようにする。
RM頭部の据付可能な部品のサイズは12 x12へ0201 mmであり、HMの頭部の据付可能な部品のサイズはW 55 x L 100つのmmである。
機械の新しい構成の認識のカメラは適用範囲が広く、より速い、良質の認識を達成するラインと区域のイメージの間で転換できる。
さらに、新しいIDつながれたノズルは高速をのより軽いノズルのスライダーを通した低影響の取付け実現する。保守作業はまたノズルが自動ノズルのチェンジャーによって使用することができるので、有効である。

4) より速い生産の速度
新開発のコンベヤーは510のmmの最高板幅を扱うことができたり最大限に活用されたレイアウトおよびかなりプリント基板の取り替えの時を短くする改良するより速い交通機関の速度の、それにより有効な生産周期をある。
機械はまた有効な生産のためのシグマ技術がある超過速度動きを使用する。前後机が干渉するときヘッド記入項目の制限は、実際の生産性更に改良される減り。

5) 適用の新しい設計によってGUIインターフェイスの可制御性そして可視性を改善できる
高度の設計および読みやすく、直観的なユーザー制御のレイアウトが付いている新しいGUIは実現することができる。従って新しいオペレータ モードはユーザー必要な制御しか作動なでき製造業の可制御性を高める。
さらに、複雑な形と部品を必要とされるデータの作成する部品への新しい視覚システムおよびインターフェイスへの感謝は時間非常に減った。

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